一、概述

 該系列焊機是 推薦的替代AX系列直流旋轉焊機最理想的產品，本焊機可用于所有牌號的焊條的直流手工電弧焊接。本焊機動特性好、性能柔和、電弧穩(wěn)定、熔池平靜、飛濺小、不咬邊、焊縫成形美觀、可遠距離調節(jié)焊接電流、起弧電流可控、引弧容易等優(yōu)點。二、使用環(huán)境條件 1．環(huán)境溫度：-25℃- +40'C2．空氣相對濕度<90%； 3．海撥高度< lOOOm。

三、結構特點: 焊機主要部件都安裝在焊機底盤上，風扇、面板安裝在外箱殼上方，外殼通過10只M8螺釘與底盤聯結，焊機起吊時，外殼通過螺釘承受焊機重量。底盤裝有四只鐵輪可便于移動。可控硅散熱器采用整塊鉛板，既有利于主變壓器冷卻，又可降低造價成本。 主變壓器，平衡電抗器線圈，采用盤式結構，更好的起到風道暢通和冷卻作用。濾波電抗器采用桶式結構，制作方便、濾波效果好。在焊接過程，可以隨意調節(jié)焊接電流、引弧電源、推力電流、達到你所需要的焊接要求。本系列可控硅直流弧焊機，可單人手工操作，使用各種焊條焊接，特別是堿性焊條焊接、低碳鋼，中碳鋼以及普通低合金鋼的物件，有利于進行全方位的焯接。??? 本系列焊機采用 的單相同步電路，斬波移相技術，提高了同步性能；焊接動特性優(yōu)良、性能柔和、電弧穩(wěn)定、平整、飛濺小、焊縫成型好；具有引弧電流和和推力電流裝置，使引弧容易，焊條不易粘連；焊機操作方便，可遠距離（約10米）調節(jié)焊接電流；三相電源的進線，可隨意接線，不要求相序，使操作方便。四、電氣原理? 本系列控硅直流焊機，采用可控硅元件安置在電源變壓器的次級電路中，既有整流作用，又可利于出發(fā)相位角來改變輸出直流電壓的大小，焊機從直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流的增加，負反饋量增加，可控硅的導通角減少，輸出直流電壓降低，從而獲得陡降的外特性。 1．電氣原理： 焊機的主要部件包括：電源變壓器B1，可控硅元件SCRl -SCR6，平衡電抗器L1，濾波電抗器L2，分流器FL，控制線路板和機殼等組成，主變壓器的次級與6只可控硅元件組成六相半波整流平衡電抗器電路形成，濾波電抗器能使焊接電流中的脈動分量減少，在分流器上取出電流負反饋型號，通過負反饋控制焊機的外特性和動特性。六、使用須知 1．焊機由三相（或單相）電力網通過自動開關向焊機供電要求按線牢靠。 2．焊機外殼必須接地，接地線有1 - lOmm的軟銅線。 3．操作過程：

近控使用時，將面板上開關置于“近控”位置，將遠控操作盒取下，合上電源，電源指示燈亮，焊機開關置于“開”位置，焊機即投入運行，風扇轉動，焊機有空載電壓輸出，調節(jié)好焊接電壓刻度，根據需要調節(jié)一定的推力電流及引弧電流，即可進行焊接。

焊接的空載電壓，一般在18 - 62V左右，根據焊接電流的不同來選擇不同的空載電壓，焊接電流大，要求空載電壓高，空載電壓 為SV。

遠控使用時，將面板上的近控，遠控開關置于“遠控”位置上，將遠控操作盒接上，將焊機面板上推力引弧旋鈕置于適當位置，合上電源開關，向焊機供電，焊機即可投入運行，在澡作盒上調節(jié)好焊接電流，即可進行焊接。

推力電流量是為了使用偏低規(guī)范焊接，如焊接的焊縫根部焊道全位置焊接時，可適當加大推力電流，增加短路電流值，使焊條不易粘接，一般正常規(guī)范焊接時，焊條不易粘接，可不加推力電流。

引弧電流是在起弧時增加一個電流，使起弧時電流增大以便引弧容易。七、安全與注意事項: 1．焊機的三相（或單相）進線連接必須牢靠如有任一相段開，焊機就不能正常工作。 2．焊機與電纜的接頭必須擰緊，否則接觸木良會將接線處燒壞。 3．調節(jié)旋鈕只需輕旋動即可，兩端限位處切勿使勁再旋。 4．啟動焊機后，風扇不轉動或風扇轉動，但風力很小時，首先應進行風機的檢查和修復，方可使用，本焊機嚴禁在無規(guī)定通風下，進行焊接工作。 5．控制線路板上的各電位器在廠時已調試完畢，用戶切勿隨意旋動。 6．在檢查修理時，必須切斷電源，在電源未切斷前不允許卸下焊機蓋板，一面觸及含旱季動的帶電部分。 7．工作完畢或臨時離開工作場所時，必須切斷電源。 8．工作場所附近不可放置易燃品。 

1 ZX5-250 不帶附件 可控硅直流弧焊機

2 ZX5-400 不帶附件 可控硅直流弧焊機 

3 ZX5-315 不帶附件 可控硅直流弧焊機

4 ZX5-500 不帶附件 可控硅直流弧焊機

5 ZX5-630 不帶附件 可控硅直流弧焊機